正逆両リードの外周刃が被削材両表面の「バリ」や「カケ」の発生を抑制します。
また、高品質のダイヤモンドチップを採用したため、抜群の耐久性を発揮します。
切屑の排出が良好なため、材料に「ヤケ」をおこさず垂直突込み加工ができます。

使いきりタイプのため刃先径が一定で再研磨管理が不要です。
折損・破損・チッピングが多く、修理コストでお悩みのユーザーにおすすめです。
再研磨を気にせず、加工品質の許す限り使用することができます。

高速垂直突っ込み加工が可能です。
化粧貼り材料の表裏面の「バリ」や「カケ」を防止し、また高品質の浅溝加工を実現します。
ダイヤモンドチップを全刃に採用して、耐久性にすぐれています。

正逆両リードの外周刃が被削材両表面の「バリ」や「カケ」の発生を抑制します。
実質刃数は2Pでコスモビットの高速送り対応タイプです。
また、高品質のダイヤモンドチップを採用したため、抜群の耐久性を発揮します。切屑の排出が良好なため、材料に「ヤケ」をおこさず垂直突込み加工ができます。

両面化粧貼りボード類のくり貫き加工に最適です。
正逆両リードの外周刃が被削材両表面の「バリ」や「カケ」の発生を抑制します。
送り速度Max20m/minの高速送りが可能です。
再研磨が数回可能です。

強リード仕様により、化粧貼り面の品質が向上、特に紙貼りボードにおける切削品質が向上します。
正逆両リードの外周刃により、被削材両表面のバリ、カケを防止します。

【オプション】
「振動抑制リング」によって、刃物の剛性が向上します。
ビット本体を「振動抑制リング」で２面拘束しますので、刃物の剛性が向上します。
刃物の破損や刃先のチッピングのリスクを軽減し、高品質な加工が可能になります。

主にルーターマシン・NCルーターなどにご使用頂けます。
ストレート・フラッシュ・三面・面取等の用途に応じ設計いたします。

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。
標準タイプの他、ソリッドタイプ、芯刃付タイプもあります。

美麗な切肌で長寿命のビットです。

片刃付（片面用）と両刃付（両面用）の2タイプがあります。

高速送り、低騒音の重切削荒取りビットです。
当社オリジナル刃型のE型タイプは、軸フレが小さい場合、ほぼ平滑な仕上り面が得られます。

軽切削での仕上用ビットです。
逆リードタイプは、座堀加工時、溝エッジのバリ抑制に有効です。
両押え込みタイプは上下面のバリ抑制に効果を発揮します。

耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。

出口に「カケ」や「フタ」、「バリ」を残しにくい特殊刃型を採用しています。
耐折損性能に優れた独自の錐ボディ形状により、折れにくく長寿命の錐となっています。
錐表面に施された表面処理によって切屑排出が良好です。

超硬刃の２条錐と高級合金鋼製のケースで構成されているため耐久性に優れています。
耐久性の向上により刃物の交換回数を減らし、生産性を大幅に向上することができます。

ムク木材・パーチ・MDF・合板・不燃材などのダボ穴やビス穴加工において、抜群の切れ味と耐久性を発揮します。
ホルダー接続のワンタッチ式、サイドロック式錐はシャンク内部のネジにより丈調整が可能です。

メラミン等の硬質化粧材や不燃板・人工大理石などの貫通用。
孔出口に当板が無くてもカケの発生を大幅に抑制します。

M型センター錐とM型カウンター錐のセットによって段付きの孔加工が同時にできます。
ホルダー接続のサイドロック式錐はシャンク内部のネジにより丈調整が可能です。

切屑を強制的に排出するため、切屑の詰まりによる材のヤケ等を防止します。
ダボ穴の加工時、穴に切屑が残らないため、そのままダボ打ち工程へ移れます。

毛引刃がないため、送り抵抗の軽い孔あけ加工ができ、孔出口のバリを最小限に抑えます。
合板等の繊維質材の貫通孔加工に最適です。

出口に「カケ」や「フタ」、「バリ」を残しにくい特殊刃型を採用しています。
耐折損性能に優れた独自の錐ボディ形状により、折れにくく長寿命の錐となっています。
タイプIIは、折損しにくい丸棒タイプの毛引刃を採用。
材料への進入角を最適化して切れ味を長期間確保します。