貫通孔加工（当板なし/1枚切り）時のポイントを知りたい

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製品		ポイント・適用範囲
Ｐ型貫通錐		表面が繊維質材や軟材で当板が無い貫通孔加工の場合、大径ならば孔出口のバリ抑制にはＰ型刃型が有効です。但し、毛引きが無いため孔入口部にバリが発生し易く、低速送りが必要です。Ｍ型貫通錐では、バリが大きくなります。 しかし、小径の錐ほどスクイ角を大きくとれないため、Ｐ型刃型でも加工品質の向上は困難。当板を使用したＭ型ダボ錐での貫通加工が最良です。
Ｍ型貫通錐 貫通後のストローク		当板の有無に関わらず、Ｍ型貫通錐の貫通後のストロークを大きくとれない場合、止むを得ず予め刃型寸法（ｈ）を短く調整しておく必要があります。但しこの場合、刃先先端Ｖ角度が標準よりも鈍角になるため、孔出口の加工品質は云うまでもなく、穿孔初期に錐刃先が安定せず、孔入口の加工品質も悪化する可能性があります。
Ｍ型貫通錐 巻き付き防止について		穿孔時の連続した切屑の錐本体への巻き付き防止が重要です。 連続孔加工には、断続的な錐送り（ステップフィード）や錐刃先へのエア噴射（切屑除去）が不可欠です。
人造大理石の貫通孔加工		人造大理石には本来Ｍ型貫通錐が有効ですが、マスキングフィルムの切味を向上させるには、孔入口も当板が必要です。但し、アクリル系人造大理石は硬質であるため、またマスキングフィルムの切れ味向上のためにも、少なくとも孔入口及び出口切削時は低速送りが必要です。
広葉樹の貫通孔加工		当板無しでも、広葉樹の硬木には、Ｍ型貫通錐が適用可能です。但し、孔入口出口ともに若干のバリが発生します。
塩ビの貫通孔加工		塩ビの材質や厚みにもよりますが、Ｍ型貫通錐で孔出口にカエリや塩ビ層の浮きが発生する場合には、当板を使用しＭ型ダボ錐で貫通することをお勧めします。
人造大理石にマスキングフィルムがある場合		孔出口にマスキングフィルムがある場合、当板無しの加工ではＭ型貫通錐を使用してもフィルムの浮きが発生します。
ＰＣ板の貫通孔加工		含水率が低く硬いＰＣ板は、Ｍ型貫通錐。含水率が高く軟らかいＰＣ板は、当板を付けてＭ型ダボ錐で貫通加工。
化粧貼り不燃板の貫通孔加工		化粧材質にもよりますが、孔出口の欠け抑止には、化粧材側からのＭ型貫通錐による加工が有効です。但し、化粧材が合板や突板などの場合は、当板を付けてＭ型ダボ錐®で貫通した方が良好です。